산업용 4.0 솔루션


산업 자동화 생산은 사람의 요구 사항에 따라 자동 감지, 정보 처리, 분석 및 판단, 운영 제어 후 기계 장비, 통합 지능형 ​​생산 시스템 또는 프로세스 (생산, 관리 프로세스)를 요구합니다. 원하는 목표를 달성하는 과정. 자동화 기술을 사용하면 무거운 육체 노동, 일부 정신 노동 및 가혹하고 위험한 작업 환경에서 사람들을 해방시킬 수있을뿐만 아니라 인간 장기 기능을 확장하고 노동 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 솔루션을 통해 무인 공장의 자동화 된 생산 작업장에 실제로 적용 할 수 있습니다. 목재 한 조각을 사용하여 Industry 4.0 솔루션을 열고 밀봉하고 드릴 할 수 있습니다.


工业 4


1. 용량 매칭


약 100 세트의 옷장은 XNUMX 시간 안에 처리됩니다 (예를 들어 문이없는 옷장을 가져 가십시오. 데이터는 참조 용입니다)

2. 프로젝트 디자인


분할 된 작업 셀은 비교적 완전한 보드 맞춤형 가구 소프트웨어 및 독립형 제품 시스템을 기반으로합니다. 업계에서 유리한 하드웨어 및 소프트웨어 리소스를 통합하고 구성을 최적화함으로써 보드 형 가구 산업을위한 세그먼트 화 된 자동화 된 생산 라인 계획을 개발했습니다. 작업 셀 처리 모드는 패널 가구 생산 워크샵이 수동 생산 조직 및 프로세스 흐름에 전적으로 의존하여 소프트웨어, 처리 장비, 로봇 및 와이어 컨베이어를 원활하게 연결하여 보드 절단에서 분류에 이르는 캐비닛 자동 처리를 달성하는 기존 생산 모드를 대체합니다. 또한 향후 자동 포장 생산 라인 및 완제품 창고에 연결되도록 확장 할 수 있습니다.


3. 작업 셀 기술 솔루션


절단 작업 셀 + 자동 엣지 밴딩 라인 + 드릴링 작업 셀 + 자동 정렬 라인. 소프트웨어, 로봇 및 지능형 생산 장비의 완벽한 연결


(1) 작업 셀 절단


확장 가능한 지능적이고 효율적인 절단 공정은 원자재의 입체 창고에 연결하거나 가장자리 밴딩 라인을 완제품의 입체 창고에 연결합니다.


(2) 자동 에지 밴딩 라인


지능적이고 안정적인 엣지 밴딩은 절단 작업 셀의 재료를 수용 할뿐만 아니라 후속 드릴링 링크를 확장 할 수 있습니다.


(3) 드릴링 작업 셀


지능형 고속 CNC 드릴링 가공을 확장하여 에지 밴딩 라인과 분류 스테이션을 연결할 수도 있습니다.


(4) 자동 분류 라인


소프트웨어, 로봇 및 라인 컨베이어는 완벽하게 연결되어 맞춤형 가구 캐비닛의 지능적인 정렬을 실현하고 드릴링 작업 셀 또는 자동 포장 시스템을 연결하도록 확장 할 수도 있습니다.


4. 소프트웨어 제어


FIN4.0 제어 시스템은 스캐닝 장치, 로봇, 버퍼 및 기타 장치의 정보와 상호 작용하여 전체 라인 연결 및 순환을 자동으로 제어합니다.


5. 확장 된 전체 라인 제어의 장점


가공 장비, 로봇 및 운반 지원 장치의 통합 및 소프트웨어의 전체 라인 제어는 절단에서 선별 및 포장에 이르기까지 맞춤형 가구의 자동화 된 라인 생산을 실현하여 가구 회사의 인건비를 크게 줄이고 처리 효율을 향상시킵니다. . 완성 된 입체 창고 또는 자동 포장 시스템에 직접 연결하여 자동 처리 효과를 더욱 향상시킬 수있는 강력한 확장 성.
결론


자동화 ≠ 지능형

지능화는 네트워크, 빅 데이터, 사물 인터넷 및 인공 지능과 같은 기술의 지원하에 사람들의 다양한 요구를 충족시킬 수있는 사물의 속성을 말합니다. 이는 사물 센서, 모바일 인터넷 및 빅 데이터 분석과 같은 기술을 통합하여 공장의 생산 요구를 능동적으로 충족시킵니다. 능동적 인 이유는 전통적인 자동화와 달리 수동적 인 수동 조작과 생산이 필요하기 때문입니다. 기존의 자동화 된 생산과 비교하여 인텔리전스는 데이터를 기반으로하는 미디어 기능의 포괄적 인 승화입니다. 그것은 새로운 기술이 지능 기술의 적용을 통해 점차 유사한 인간의 인식, 기억 및 사고 능력, 학습 능력, 적응 능력 및 행동 의사 결정 능력을 가질 수 있음을 의미합니다. 다양한 장면에서 인간의 요구는 중심이며, 외부 세계를 적극적으로 인식하고, 인간의 사고 모드와 유사한 방식으로 지식과 규칙이 주어진 방식으로 데이터 처리 및 피드백을 통해 무작위 외부 환경에 대한 결정을 내리고 행동합니다. 보드가 특정 노드에서 문제가 발생하면 지능형 생산 시스템은 데이터를 제 시간에 확보하고 솔루션을 결합하여 즉각적인 피드백을 제공하거나 전체 생산에 영향을 미치지 않고 우선적으로 제쳐 둡니다. 인공 지능 자동 생산을 달성하기 위해


Nanxing Machinery는 가정용 장비 산업에 전념해 왔으며 "디지털"공장 4.0의 개척자로서 지능형 가정용 생산을위한 시스템 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 세그먼트 자동화 또는 전체 라인 자동화 솔루션은 장비 성능을 크게 향상시키고 생산 유연성을 보장 할 수 있습니다. 맞춤형 제품을 생산할 때, 실시간 대화 형 소프트웨어와 장비의 통신을 통해 전달주기를 효과적으로 단축하고 노동력을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.






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