사물 인터넷과 산업 기술의 긴밀한 통합으로 가구 제조 산업은 지속적으로 발전하여 Industry 4.0으로 알려진 지능형 제조 시대로 진입하고 있습니다. 장비 상호 연결, 통합, 빅 데이터, 인텔리전트 플랜트 및 주요 운영 네트워크 시스템과 같은 주요 기능을 통해 모든 생산 장비를 다양한 기능에 연결할 수 있습니다. 감독자 : 무선 신호를 통해 Industry 4.0 제조의 "사령관"으로 센서를 통합합니다. 생산 시스템 플랫폼. 이 시스템은 전체 생산 라인의 프로세스를 감독하고 독립적으로 결정을 내리고, 소프트웨어를 진정으로 사용하여 기계를 조종하고 인간-기계 지능형 생산을 달성하기 위해 생산 요구에 따라 다양한 기관의 질서있는 작업을 제어하고 조정하는 마스터 제어라고합니다. .Nanxing Machinery와 FinChinaSoft는 Industry 4.0의 요구 사항을 실현하기 위해 긴밀히 협력했으며 B 및 C 구성 요소에 대한 맞춤형 생산 모드와 구성 요소 A의 대량 생산 모드를위한 Industry 4.0 지능형 생산 라인 솔루션을 연속적으로 출시했습니다. 마스터 제어의 역할 "사령관"은이 두 가지 유형의 프로그램에서 특히 중요합니다.
구성 요소 B 및 C : 솔루션
맞춤형 생산
배치 크기 4.0 생산 모드에는 다양 화와 소규모의 제어 가능한주기가 포함됩니다. 전통적인 생산 모드의 경우 기계는 측 파대 두께, 색상, 크기 및 기타 사항에 따라 기계를 자주 수동으로 조정해야합니다. 이러한 수동 조정을 수행하면 기계가 유휴 상태가되고 비생산적이며 관리가 더 어려워지고 오류율이 높아집니다. 반면 Nanxing의 Industry 35 지능형 생산 라인은 매우 유연합니다. 절단, 엣지 밴딩, 드릴링, 분류를위한 20 개의 워크 스테이션은 로봇과 소프트웨어로 원활하게 연결되어 절단에서 분류까지 공작물 가공을위한 자동화 된 조립 라인을 생성합니다. 마스터 컨트롤은 센서와 컨트롤러를 통해 각 작업 단위를 직접 제어하고 모니터링 할 수 있으므로 독립적 인 단위가 순서대로 통합되고 서로 조정될 수 있습니다. 동시에 패널 처리 데이터를 제조 실행 시스템에 도킹하여 자동 식별, 판단 및 전환 할 수 있습니다. 기기를 수동으로 조정하지 않고도 크기, 색상 및 기타 변경 사항을 자동으로 조정할 수 있습니다. APS (Advanced Planning and Scheduling System)에서 실시간 스케줄링 데이터 스트림을 수신함으로써 생산 능력의 적시 계산, 조정 및 일치를 수행 할 수 있습니다. 수동 개입의 필요성을 줄임으로써 오류율을 더 잘 제어하고 전달주기를 크게 단축 할 수 있습니다. 전통적인 생산 라인에 비해 생산 효율이 XNUMX % 증가하고 필요한 직원 수가 절반으로 감소하며 전체 생산 공정의 부가가치가 약 XNUMX % 증가 할 수 있으며 대량 맞춤화가 가능합니다.
구성 요소 B 및 C : 솔루션
맞춤형 생산
전통적인 대량 생산 모드에서는 맞춤형 생산에 비해 배치 크기가 크고 패널 크기가 상대적으로 고정되어 있습니다. 전반적인 장비 효율성 값의 높은 표준을 달성하면서 높은 생산 품질을 보장하여 착륙없이 패널의 스마트 생산을 실현하기 위해 Nanxing과 Finsoft는 마스터 제어의 논리를 변경하여 운영자가 이에 따라 해당 최적의 공식을 설정합니다. 마스터 컨트롤 센터에서 패널의 길이-폭 비율. 공식을 사용하여 마스터 제어는 로봇, 장비, 롤링 테이블 및 처리 설정 등과 같은 APS 시스템에서 스케줄링 데이터 스트림을 수신 한 후 전체 라인의 자동 조정을 트리거 할 수 있습니다. 전체 라인 공식은 다음과 같습니다. 불필요한 시간 낭비를 줄이기 위해 XNUMX 분 이내에 신속하고 자동으로 전환됩니다.
동시에 장비 및 장비 레이아웃의 하드웨어가 업그레이드되었습니다. 여기에는 제품 품질을 저하시키지 않고 장비의 높은 작동 속도를 보장하기 위해 고속의 중부 하용 이중 엔드 씰, 보드 드릴링 용 20,000 개의 고속 CNC 드릴, 그리고 장비의 앞뒤에 두 세트의 로봇이 전체 라인의 비트를 보장하기 위해 로딩 및 언 로딩을 수행합니다. 소프트웨어와 하드웨어를 모두 업그레이드 한 후 프로그램은 전체적인 성능, 안정성 및 생산 품질이 높습니다. 하루 XNUMX 교대로 XNUMX 개의 부품을 생산할 수있어 일반 자동 생산 라인을 능가합니다.
요컨대,보다 지능적인 가구 제조 산업은 낮은 자원 할당 효율성, 높은 인건비 및 관리와 같은 전통적인 가구 제조업체가 직면 한 문제를 해결하고 기업이 시장 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 지원합니다. 이것은 미래 가구 개발의 불가피한 추세입니다.
마스터 제어는 인더스트리 4.0 무인 공장에서 "지휘관"으로서 매우 중요한 역할을합니다. 강력한 알고리즘을 통해 생산 요구 사항에 따라 다양한 기관의 업무를 조정하고, 다양한 센서의 피드백에 따라 실시간으로 조정하여 기관이 항상 질서있게 협력 할 수 있도록합니다. 이것은 제조업과 인터넷 사이의 중요한 연결 고리 역할을합니다.
